ئارىلاشتۇرۇش رېزىنكا پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى ئەڭ مۇھىم ۋە مۇرەككەپ باسقۇچلارنىڭ بىرى. ئۇ يەنە سۈپەت ئۆزگىرىشىگە ئەڭ ئاسان ئۇچرايدىغان جەريانلارنىڭ بىرى. رېزىنكا بىرىكمىسىنىڭ سۈپىتى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا، رېزىنكا ئارىلاشتۇرۇش خىزمىتىنى ياخشى ئىشلەش ناھايىتى مۇھىم.
رېزىنكا ئارىلاشتۇرغۇچى بولۇش سۈپىتىڭىز بىلەن، رېزىنكىنى قانداق قىلىپ ياخشى ئارىلاشتۇرالايسىز؟ مېنىڭچە، ھەر بىر رېزىنكا تۈرى توغرىسىدىكى زۆرۈر بىلىملەرنى، مەسىلەن ئارىلاشتۇرۇش خۇسۇسىيىتى ۋە مىقدار تەرتىپىنى قاتتىق ئىگىلەشتىن باشقا، قاتتىق ئىشلەش، قاتتىق ئويلىنىش ۋە رېزىنكىنى يۈرەك بىلەن ئارىلاشتۇرۇش كېرەك. پەقەت شۇنداق قىلغاندىلا، رېزىنكا ئېرىتىش ئۇستىسى تېخىمۇ لاياقەتلىك بولىدۇ.
ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا ئارىلاشتۇرۇلغان رېزىنكىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:
1. مىقدارى ئاز، ئەمما ئۈنۈمى ياخشى بولغان ھەر خىل ماتېرىياللارنى تولۇق ئارىلاشتۇرۇپ، تەكشى ئارىلاشتۇرۇش كېرەك، بولمىسا رېزىنىنىڭ كۆيۈپ كېتىشى ياكى پىشمىغان ۋۇلكانلىشىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
2. ئارىلاشتۇرۇش ئارىلاشتۇرۇش جەريانى قائىدىلىرى ۋە بېرىش تەرتىپىگە قاتتىق ئەمەل قىلىش كېرەك.
3. ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك، ۋاقىت بەك ئۇزۇن ياكى بەك قىسقا بولماسلىقى كېرەك. پەقەت شۇنداق قىلغاندىلا ئارىلاشتۇرۇلغان رېزىنكىنىڭ سۇلياۋلىقىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.
4. كۆپ مىقداردىكى كاربون قارا ۋە تولدۇرغۇچلارنى تاشلىۋەتمەڭ، ئۇلارنى ئىشلىتىپ بولۇڭ. ھەمدە تەخسىنى تازىلاڭ.
ئەلۋەتتە، بىرىكمە رېزىنكىنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان نۇرغۇن ئامىللار بار. قانداقلا بولمىسۇن، كونكرېت ئالامەتلەر بىرىكمە ماددىلارنىڭ تەكشى تارقىلىشى، ئۈششۈك پۈركۈش، كۆيۈش قاتارلىقلار بولۇپ، بۇنى كۆز بىلەن كۆرگىلى بولىدۇ.
بىرىكمە ماددىنىڭ تەكشى تارقىلىشى رېزىنكا بىرىكمىسىنىڭ يۈزىدىكى بىرىكمە ماددىنىڭ زەررىچىلىرىدىن باشقا، پىلاستىنكىنى پىچاق بىلەن كېسىۋەتسىڭىز، رېزىنكا بىرىكمىسىنىڭ كېسىشمە يۈزىدە ھەر خىل چوڭلۇقتىكى بىرىكمە ماددىنىڭ زەررىچىلىرى بولىدۇ. بىرىكمە تەكشى ئارىلاشتۇرۇلىدۇ، ھەمدە كېسىشمە يۈزى سىلىق بولىدۇ. ئەگەر بىرىكمە ماددىنىڭ تەكشى تارقىلىشىنى قايتا-قايتا پىششىقلىغاندىن كېيىن ھەل قىلغىلى بولمىسا، رولىك رېزىنكىسى چىقىرىۋېتىلىدۇ. شۇڭا، رېزىنكا ئارىلاشتۇرغۇچ مەشغۇلات جەريانىدا ئىشلەپچىقىرىش قائىدىسىگە قاتتىق ئەمەل قىلىشى، ۋە ۋاقتى-ۋاقتىدا رولىكنىڭ ئىككى ئۇچى ۋە ئوتتۇرىسىدىن پىلاستىنكىنى ئېلىپ، بىرىكمە ماددىنىڭ تەكشى تارقىلغان-تارقىتىلمىغانلىقىنى كۆزىتىشى كېرەك.
ئەگەر بۇ فورمۇلا لايىھىسىنىڭ مەسىلىسى بولمىسا، ئۇنداقتا ئۇ ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا دورا مىقدارىنىڭ توغرا بولماسلىقى، ياكى تەكشى ئارىلاشتۇرۇلمىغانلىقى ۋە بىرىكمە ماددىلارنىڭ يىغىلىپ قېلىشىدىن كېلىپ چىقىدۇ. شۇڭا، بۇنداق ھادىسىلەرنىڭ يۈز بېرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئارىلاشتۇرۇش جەريانىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك.
كۆيۈش ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدىكى ئەڭ مۇھىم مەسىلىلەرنىڭ بىرى. رېزىنكا ماتېرىيالى كۆيۈپ كەتكەندىن كېيىن، يۈزى ياكى ئىچكى قىسمىدا ئېلاستىك پىشقان رېزىنكا زەررىچىلىرى بولىدۇ. ئەگەر كۆيۈش ئازراق بولسا، ئۇنى نېپىز ئۆتكۈزۈش ئۇسۇلى ئارقىلىق ھەل قىلغىلى بولىدۇ. ئەگەر كۆيۈش ئېغىر بولسا، رېزىنكا ماتېرىيالى چىقىرىۋېتىلىدۇ. جەريان ئامىللىرى نۇقتىسىدىن قارىغاندا، رېزىنكا بىرىكمىسىنىڭ كۆيۈشىگە ئاساسلىقى تېمپېراتۇرا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەگەر رېزىنكا بىرىكمىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولسا، ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا خام رېزىنكا، ۋۇلكانلاشتۇرۇش دورىسى ۋە تېزلەتكۈچ رېئاكسىيەگە ئۇچرايدۇ، يەنى كۆيۈش. نورمال ئەھۋالدا، ئەگەر ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا رېزىنكا مىقدارى بەك كۆپ بولسا ۋە رولىكنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولسا، رېزىنكىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئېشىپ، كۆيۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەلۋەتتە، ئەگەر بېرىش تەرتىپى توغرا بولمىسا، ۋۇلكانلاشتۇرۇش دورىسى ۋە تېزلەتكۈچنى بىرلا ۋاقىتتا قوشۇش ئاسانلا كۆيۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
قاتتىقلىقنىڭ ئۆزگىرىشى رېزىنكا بىرىكمىسىنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىل. ئوخشاش قاتتىقلىقتىكى بىرىكمىلەر كۆپىنچە ھەر خىل قاتتىقلىقلار بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ، بەزىلىرى ھەتتا يىراق بولىدۇ. بۇ ئاساسلىقى رېزىنكا بىرىكمىسىنىڭ تەكشى ئارىلاشماسلىقى ۋە بىرىكمە ماددىنىڭ ناچار تارقىلىشىدىن كېلىپ چىقىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، كاربون قارا رەڭنى ئاز ياكى كۆپ قوشۇش رېزىنكا بىرىكمىسىنىڭ قاتتىقلىقىدا ئۆزگىرىش پەيدا قىلىدۇ. يەنە بىر تەرەپتىن، بىرىكمە ماددىنىڭ توغرا ئۆلچەنمەسلىكى رېزىنكا بىرىكمىسىنىڭ قاتتىقلىقىدا ئۆزگىرىش پەيدا قىلىدۇ. مەسىلەن، ۋۇلكانلاشتۇرۇش ماددىسى ۋە تېزلەتكۈچ كاربون قارا رەڭنى قوشۇش قاتارلىقلاردا، رېزىنكا بىرىكمىسىنىڭ قاتتىقلىقى ئاشىدۇ. يۇمشىتىش دورىسى ۋە خام رېزىنكا ئېغىرراق تارتىلىدۇ، كاربون قارا رەڭ ئازىيىدۇ، رېزىنكا بىرىكمىسىنىڭ قاتتىقلىقى كىچىكلەيدۇ. ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتى بەك ئۇزۇن بولسا، رېزىنكا بىرىكمىسىنىڭ قاتتىقلىقى تۆۋەنلەيدۇ. ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتى بەك قىسقا بولسا، بىرىكمە قاتتىقلىشىدۇ. شۇڭا، ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتى بەك ئۇزۇن ياكى بەك قىسقا بولماسلىقى كېرەك. ئەگەر ئارىلاشتۇرۇش بەك ئۇزۇن بولسا، رېزىنكىنىڭ قاتتىقلىقى تۆۋەنلىگەندىن باشقا، رېزىنكىنىڭ سوزۇلۇش كۈچى تۆۋەنلەيدۇ، ئۈزۈلۈش ۋاقتىدىكى سوزۇلۇش كۈچى ئاشىدۇ ۋە قېرىشقا قارشى تۇرۇش كۈچى تۆۋەنلەيدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئۇ يەنە مەشغۇلاتچىلارنىڭ ئەمگەك كۈچىنى ئاشۇرىدۇ ۋە ئېنېرگىيە سەرپ قىلىدۇ.
شۇڭا، ئارىلاشتۇرۇش پەقەت رېزىنكىلىق بىرىكمە تەركىبىدىكى ھەر خىل بىرىكمە ماددىلارنى تولۇق تارقىتالايدىغان بولۇشى، ھەمدە تەلەپ قىلىنىدىغان فىزىكىلىق ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر ۋە كالىندېرلاش، سىقىپ چىقىرىش ۋە باشقا جەريانلارنىڭ تەلىپىگە كاپالەتلىك قىلالايدىغان بولۇشى كېرەك.
لاياقەتلىك رېزىنكا ئارىلاشتۇرغۇچىسى بولۇش سۈپىتى بىلەن، ئۇ پەقەت كۈچلۈك مەسئۇلىيەت تۇيغۇسىغا ئىگە بولۇپلا قالماي، يەنە ھەر خىل خام رېزىنلار ۋە خام ماتېرىياللارغا پىششىق بولۇشى كېرەك. يەنى، ئۇلارنىڭ رولى ۋە خۇسۇسىيەتلىرىنى چۈشىنىشلا ئەمەس، بەلكى ئۇلارنىڭ ئىسمىنى بەلگىسىز توغرا ئاتاش، بولۇپمۇ ئوخشاش كۆرۈنۈشتىكى بىرىكمىلەرگە قارىتا ئېنىق ئاتاش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇشى كېرەك. مەسىلەن، ماگنىي ئوكسىد، ئازوت ئوكسىد ۋە كالتسىي گىدروكسىد، يۇقىرى ئۇپراشقا چىداملىق كاربون قارا، تېز ئېقىشچان كاربون قارا ۋە يېرىم كۈچەيتىلگەن كاربون قارا، شۇنداقلا ئائىلىدە ئىشلەپچىقىرىلغان نىترىل-18، نىترىل-26، نىترىل-40 قاتارلىقلار.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2022-يىلى 4-ئاينىڭ 18-كۈنى
