نۇرغۇن يىللاردىن بۇيان، رېزىنكا روللىرىنى ئىشلەپچىقىرىش مەھسۇلاتلارنىڭ مۇقىمسىزلىقى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ كۆپ خىللىقى سەۋەبىدىن، جەريان ئۈسكۈنىلىرىنى ماشىنىلاشتۇرۇش ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى قىيىنلاشتۇردى. ھازىرغىچە، ئۇلارنىڭ كۆپىنچىسى يەنىلا قولدا ئىشلەيدىغان ئۈزۈلمە ئۈسكۈنە ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى. يېقىندا، بەزى چوڭ كەسپىي ئىشلەپچىقارغۇچىلار رېزىنكا ماتېرىياللىرىدىن تارتىپ قېلىپلاش ۋە ۋۇلكانلاشتۇرۇش جەريانلىرىغىچە ئۈزلۈكسىز ئىشلەپچىقىرىشنى يولغا قويۇشقا باشلىدى، بۇ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئىككى ھەسسە ئاشۇردى ھەمدە خىزمەت مۇھىتى ۋە ئەمگەك كۈچىنى زور دەرىجىدە ياخشىلىدى.
يېقىنقى يىللاردىن بۇيان، ئوكۇل قىلىش، سىقىش ۋە ئوراپ قاچىلاش تېخنىكىسى ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلدۇرۇلدى، رېزىنكا رول قېلىپلاش ۋە ۋۇلكانلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرى رېزىنكا رول ئىشلەپچىقىرىشنى تەدرىجىي مېخانىزملاشتۇردى ۋە ئاپتوماتلاشتۇردى. رېزىنكا رولنىڭ ئىقتىدارى پۈتۈن ماشىنىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ، ئۇ جەرياننىڭ ئىشلىتىلىشى ۋە ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىگە ئىنتايىن قاتتىق ئەھمىيەت بېرىدۇ. ئۇنىڭ نۇرغۇن مەھسۇلاتلىرى نەپىس مەھسۇلاتلار قاتارىغا كىرگۈزۈلگەن. بۇلارنىڭ ئىچىدە رېزىنكا ۋە سۇلياۋ ماتېرىياللارنى تاللاش ۋە مەھسۇلاتنىڭ ئۆلچىمىنىڭ توغرىلىقىنى كونترول قىلىش مۇھىم ئورۇندا تۇرىدۇ. رېزىنكا رولنىڭ رېزىنكا يۈزىدە ھېچقانداق كىر، پۇچقاق ۋە كۆپۈكچە، داغ، نۇقسان، ئويمانلىق، يېرىق ۋە يەرلىك گۇبكا ۋە ھەر خىل يۇمشاق ۋە قاتتىق ھادىسىلەرنىڭ بولۇشىغا يول قويۇلمايدۇ. شۇڭلاشقا، رېزىنكا رول پۈتۈن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا پۈتۈنلەي پاكىز ۋە ئىنچىكە بولۇشى كېرەك، شۇنداق قىلىپ بىرلىككە كەلگەن مەشغۇلات ۋە تېخنىكىلىق ئۆلچەملەشتۈرۈشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ. شۇڭا رېزىنكا سۇلياۋ ۋە مېتال يادروسىنى بىرلەشتۈرۈش، چاپلاش، ئوكۇل قېلىپلاش، ۋۇلكانلاشتۇرۇش ۋە ئۇۋىلاش جەريانى يۇقىرى تېخنىكىلىق جەريانغا ئايلاندى.
رېزىنكا تەييارلاش
رېزىنكىلىق روللار ئۈچۈن، رېزىنكىنى ئارىلاشتۇرۇش ئەڭ مۇھىم ھالقا. رېزىنكىلىق روللار ئۈچۈن تەبىئىي رېزىنكىلىق ۋە سۈنئىي رېزىنكىلىق بولۇپ، ئالاھىدە ماتېرىياللارغىچە بولغان 10 خىلدىن ئارتۇق رېزىنكىلىق ماتېرىيال بار. رېزىنكىلىقنىڭ مىقدارى %25-%85، قاتتىقلىقى تۇپراق (0-90) گرادۇس بولۇپ، كەڭ دائىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. شۇڭلاشقا، بۇ بىرىكمىلەرنى قانداق قىلىپ تەكشى ئارىلاشتۇرۇش چوڭ مەسىلىگە ئايلاندى. ئەنئەنىۋى ئۇسۇل ئوچۇق زاۋۇت ئارقىلىق ئارىلاشتۇرۇش ۋە پىششىقلاش بولۇپ، ھەر خىل ئاساسلىق تۈركۈملەر شەكلىدە ئىشلىتىلىدۇ. يېقىنقى يىللاردىن بۇيان، شىركەتلەر پارچىلانغان ئارىلاشتۇرۇش ئارقىلىق رېزىنكىلىق بىرىكمىلەرنى تەييارلاش ئۈچۈن ئىچكى ئارىلاشتۇرغۇچلارنى ئىشلىتىشنى بارغانسېرى كۈچەيتىۋاتىدۇ.
رېزىنكا ماتېرىيالى تەكشى ئارىلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن، رېزىنكا ماتېرىيالىدىكى ئارىلاشمىلارنى يوقىتىش ئۈچۈن رېزىنكانى رېزىنكا فىلتىرى بىلەن سۈزۈش كېرەك. ئاندىن كالېندىر، ئېكىسترۇدېر ۋە لامىناتلاش ماشىنىسى ئىشلىتىپ، رېزىنكا رولىك شەكىللەندۈرۈش ئۈچۈن كۆپۈك ۋە ئارىلاشمىلارسىز پىلاستىنكا ياكى لېنتا ياساڭ. شەكىللەندۈرۈشتىن بۇرۇن، بۇ پىلاستىنكىلار ۋە يېلىملىق لېنتىلارنىڭ قاتتىق سىرتقى كۆرۈنۈش تەكشۈرۈشىدىن ئۆتۈشى كېرەك، بۇ ماشىنا توختىتىش ۋاقتىنى چەكلەش، يۈزنىڭ يېڭىلىقىنى ساقلاش ۋە چاپلىشىش ۋە ئېكىسترۇزىيە شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈندۇر. رېزىنكا رولىكلىرىنىڭ كۆپىنچىسى قېلىپقا سېلىنمىغان مەھسۇلاتلار بولغاچقا، رېزىنكا يۈزىدە ئارىلاشمىلار ۋە كۆپۈكلەر پەيدا بولغاندىن كېيىن، ۋۇلكانلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن يۈزنى سىلىقلىغاندا، قاپارتما پەيدا بولۇشى مۇمكىن، بۇ پۈتۈن رېزىنكا رولىكنىڭ رېمونت قىلىنىشىغا ياكى ھەتتا چىقىرىۋېتىلىشىگە سەۋەب بولىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2021-يىلى 7-ئاينىڭ 7-كۈنى
