رېزىنكا رولىكلىق سىلىقلاش ماشىنىسى: ئەينەك رەڭگىدەك ئېنىقلىققا ئېرىشىش سەنئىتى

سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىنىڭ كۆپ خىللىقىدا، رېزىنكا رولىك ھەممە يەردە ئىشلىتىلىدىغان مۇھىم بىر قىسىم. يۇقىرى سۈرئەتلىك باسما ماشىنىلىرى ۋە لامىناتلاش ماشىنىلىرىدىن تارتىپ پولات پىششىقلاش لىنىيىسى ۋە ئىشخانا كۆپەيتىش ماشىنىلىرىغىچە بولغان ھەممە نەرسىدە ئۇچرايدىغان رېزىنكا رولىكنىڭ ئىقتىدارى دېگۈدەك ئۇنىڭ يۈزىنىڭ سۈپىتى بىلەن بەلگىلىنىدۇ. رولىكنى ئېنىق شەكىللەندۈرۈش ۋە قاپلاش مۇمكىن بولسىمۇ، ئەمما چىنى رولىك پىششىقلاش ئىشلەپچىقارغۇچىسى، بۇ پىششىقلاشنىڭ ئاخىرقى باسقۇچى، بولۇپمۇ سىلىقلاش، ئىقتىدارلىق زاپچاسنى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قورالغا ئايلاندۇرىدۇ. رېزىنكا رولىك سىلىقلاش ماشىنىسى بۇ ئېنىق ۋەزىپە ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ئالاھىدە ئۈسكۈنە بولۇپ، رېزىنكا رولىك ئىشلەپچىقارغۇچىسى بولۇپ، يۈزەكى پوشاللىق (Ra) ئۆلچىمى مۇكەممەل سىلىقلىقنى تەلەپ قىلغاندا ئىشلىتىلىدۇ.

مەقسەت: يۈزەكى پۇختىلىق ۋە ئۇنىڭ ئەھمىيىتى

يۈزەكى پۇچۇقلۇق پەقەت گۈزەللىك ئۆلچىمى ئەمەس، بەلكى رولنىڭ مۇھىت بىلەن قانداق ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى بەلگىلەيدىغان فۇنكسىيەلىك ئۆلچەم. داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقىرىش، ئوپتىكىلىق پىلاستىنكا ئىشلەپچىقىرىش ياكى يۇقىرى دەرىجىلىك بېسىش قاتارلىق ساھەلەردە، رولنىڭ يۈزىدىكى مىكروسكوپ نۇقسانلارمۇ ئاپەت خاراكتېرلىك نۇقسانلارغا ئايلىنىشى مۇمكىن.

ئەگەر ئۆلچەملەر يۈزەكى پۇراقلىق قىممىتىنى 0.2 Ra (مىكرومېتىر) دىن تۆۋەن ياكى ھەتتا مىكروندىن تۆۋەن دائىرىدە تەلەپ قىلسا، ئۆلچەملىك سىلىقلاش يېتەرلىك ئەمەس. سىلىقلاش مىكروسكوپ چوققىلار ۋە جىلغىلار بىلەن خاراكتېرلىنىدىغان يۆنىلىشلىك، مات رەڭنى قالدۇرىدۇ. سىلىقلاش ماشىنىسى بۇ چوققىلارنى تەكشىلەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇ پەقەت سىلىقراق ​​بولۇپلا قالماي، يەنە خىمىيىلىك جەھەتتىن تېخىمۇ ئىنېرتلىق ۋە ماتېرىيالنىڭ چاپلىشىشىغا چىداملىق يۈز ھاسىل قىلىدۇ. سىلىكون ياكى ئۇرېتان ئىشلىتىشتە ئىشلىتىلىدىغان روللار ئۈچۈن - چاپلىشىشچانلىق بېسىش ياكى ئوراش جەريانىدا تورنىڭ سۇنۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن - سىلىقلانغان يۈزەكى پاكىز قويۇپ بېرىش ۋە مۇقىم تارتىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

مېخانىزم: سۈرتكۈچ كېسىشتىن تارتىپ يۈزەكى كۆيدۈرۈشكىچە

رېزىنكىلىق رولىكلىق سىلىقلاش ماشىنىسى ئۆلچەملىك سىلىندىرلىق سىلىقلاش ماشىنىسىدىن تۈپتىن پەرقلىنىدۇ. سىلىقلاش ماشىنىسى ماتېرىيالنى چىقىرىۋېتىش ۋە ئۆلچەم ئېنىقلىقىغا ئېرىشىش ئۈچۈن قاتتىق، يۇقىرى سۈرئەتلىك سىلىقلاش چاقىنى ئىشلىتىدۇ، سىلىقلاش ماشىنىسى كونترول قىلىنىدىغان سۈركىلىش ۋە ئىنچىكە سۈركىلىش پىرىنسىپى بويىچە ئىشلەيدۇ.

زامانىۋى سىلىقلاش ماشىنىلىرى ئادەتتە رولىكنى تىرەپ تۇرىدىغان ئېنىق باش ۋە قۇيرۇق قىسمى بار ئېغىر يۈك كۆتۈرۈشكە چىداملىق توكارلىق ستانوتىدىن تەركىب تاپىدۇ. مۇھىم تەركىب سىلىقلاش قولى ياكى ئارىلىقى بولۇپ، ئۇ سۈرتكۈچ ماتېرىياللارنى ساقلايدۇ. چاق ئىشلەنگەن پارچىدىن قاتتىقراق ​​بولغان سىلىقلاشتىن پەرقلىق ھالدا، رېزىنىنى سىلىقلاش سۈرئەت، بېسىم ۋە سۈرتكۈچ دانىخورلۇقىنىڭ ئېھتىياتچانلىق بىلەن تەڭپۇڭلۇقىنى تەلەپ قىلىدۇ.

بۇ جەريان ئادەتتە بىر قانچە باسقۇچتىن ئۆتىدۇ:

1. ئالدىن سىلىقلاش (سىلىقلاش): سىلىقلاش جەريانىدا قالغان سىپىرال ئىزلارنى يوقىتىش ئۈچۈن ئوتتۇرا دانىلىق سۈرتكۈچ بەلۋاغ ياكى تاشلار (ئادەتتە 400 دىن 800 دانىغىچە) بىلەن باشلىنىدۇ. بۇ باسقۇچ گېئومېتىرىيەلىك مۇقىملىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
2. ئىنچىكە سىلىقلاش: يۇقىرى دانىلىق سۈرتكۈچ پىلاستىنكىلارغا (1500 دىن 3000 دانىغىچە) ياكى ئىنچىكە زەررىچىلەرگە چىلانغان توقۇلمىغان نىلون سۈرتكۈچلىرىگە ئۆتۈش. ئىنچىكە سىلىقلاش ماشىنىسى، بۇ باسقۇچتا، ماشىنا Ra قىممىتىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىپ، يېرىم پارقىراق رەڭگە يۈزلىنىدۇ.
3. ئۇلترا پىششىقلاش (كۆيدۈرۈش): ئەڭ يۇقىرى تەلەپلەر (ئوپتىكىلىق سۈزۈكلۈك ياكى 1-دەرىجىدىن تۆۋەن Ra قىممىتى) ئۈچۈن، ماشىنا ئۇلترا نېپىز ئالماس چاپلاق ياكى سۇيۇق بىرىكمىلەر بىلەن تولدۇرۇلغان ئالاھىدە سىلىقلاش رەختلىرى ياكى كىگىز پىلىكلىرىنى ئىشلىتىشى مۇمكىن. بۇ باسقۇچتا، جەريان ماتېرىيالنى چىقىرىۋېتىشتىن كۆرە، مىكروسكوپ تۆشۈكلىرىنى تاقاش ۋە يۆنىلىشلىك توقۇلمىنى پۈتۈنلەي يوقىتىش ئۈچۈن رېزىنكىنىڭ يۈزىگە «سىرلاش» بىلەن مۇناسىۋەتلىك.

زامانىۋى ماشىنىلار مەركەزلىك ھالقىلارنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تەۋرىنىشچان سۈرتكۈچ باش، مىنۇتلۇق يۈز پۇتىنى كونترول قىلىدىغان ئۆزگىرىشچان سۈرئەت قوزغاتقۇچ (SFM) ۋە رول يۈزىنىڭ ئۇزۇنلۇقى بويىچە مۇقىم تېگىشىشنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن ئاپتوماتىك بېسىم سېنزورى قاتارلىق ئىقتىدارلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

تاماملاشتىكى رولى

رولىك ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئىئېرارىيىسىدە، سىلىقلاش ئاخىرقى سۈپەت ئۆلچىمىنى كۆرسىتىدۇ. رولىك قۇيۇلغاندىن، ۋۇلكانلاشتۇرۇلغاندىن (رېزىنكا ئۈچۈن) ياكى قېپىتىلغاندىن (پولىئۇرېتان ئۈچۈن) كېيىن، ئۇ قوپال ئايلاندۇرۇلىدۇ، ئاندىن توغرا دىئامېتىر ۋە كونۇسقا چىداملىق بولۇش ئۈچۈن ئېنىق سىلىقلىنىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، سىلىقلاش كۆپىنچە رېزىنكا يۈزىنى قاتتىقلاشتۇرىدۇ ياكى «گۈرۈلدەش» شەكلىنى پەيدا قىلىدۇ.

سىلىقلاش ماشىنىسى ئۈچ مۇھىم پۈركۈش رولىنى ئوينايدۇ:

· گېئومېتىرىيەنى تېكىستۇرادىن ئايرىش: سىلىقلاش ماشىنىسى يۇمىلاقلىق ۋە دىئامېتىرنى بەلگىلىسە، سىلىقلاش ماشىنىسى گېئومېتىرىيەنى ئۆزگەرتمەي تېكىستۇرانى بەلگىلەيدۇ.
· گىرۋەكنى پىششىقلاش: ئاستىدىن كېسىش ياكى ئويما ئورنى بار رولىكلار ئۈچۈن، شەكىل ئۆزگەرتىش ئىقتىدارىغا ئىگە سىلىقلاش ماشىنىلىرى سەزگۈر تور ياكى پىلاستىنكىلارغا زىيان يەتكۈزىدىغان ئۆتكۈر داغلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن يۈز ۋە گىرۋەكلەرنى سىلىقلىيالايدۇ.
· ماتېرىيال ماسلىشىشچانلىقى: ھەر خىل ئېلاستومېرلارنىڭ ئىسسىقلىققا بولغان ئىنكاسى ئوخشىمايدۇ. سىلىقلاش ماشىنىلىرى تۆۋەن يۈز سۈرئىتىدە سوۋۇتۇش مېخانىزمى (ھاۋا ياكى سۇيۇق سوۋۇتقۇچ) ئارقىلىق ئىشلەيدۇ، بۇ ئىشقىلىنىشتىن پەيدا بولغان ئىسسىقلىقنىڭ رېزىنكىنىڭ شىشىشى ياكى پولىئۇرېتان باغلىغۇچى ماددىلارنىڭ پارچىلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ماشىنا سەپلىمىسى ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇش

رېزىنكىلىق رولىكلىق سىلىقلاش ماشىنىسىنىڭ مۇرەككەپلىكى قوللىنىشقا قاراپ ئوخشىمايدۇ.

· قولدا ئىشلىتىلىدىغان تورا ئاساسلىق سىلىقلاش ماشىنىلىرى: كىچىك دۇكانلار ياكى رېمونت ئورۇنلىرىدا كۆپ ئۇچرايدىغان بۇ ماشىنىلار ئىشلەتكۈچىنىڭ ماھارىتىگە تايىنىپ، ئايلىنىۋاتقان رولىكقا قولدا سىلىقلاش رېمىنى چاپلايدۇ. تەننەرخى ئەرزان بولسىمۇ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى خىزمەتلەردە ماس كەلمەيدۇ.
· CNC سىلىقلاش مەركەزلىرى: يۇقىرى ھەجىملىك ​​ياكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن، CNC (كومپيۇتېر رەقەملىك كونترول) سىلىقلاش مەركەزلىرى ئۆلچەملىك ھېسابلىنىدۇ. بۇ ماشىنىلار پىششىقلاش رېتسېپلىرىنى ساقلايدۇ، سۈرتكۈچ دانىلارنى ئاپتوماتىك ئالماشتۇرىدۇ ۋە رولىكنىڭ تاجىدىكى سىزىقلىق بېسىمنى ساقلايدۇ. ئۇلار قولدا سىلىقلاش لايىھەلەنگەن شەكىلنى بۇرمىلايدىغان مۇرەككەپ پروفىللىق (تاجلىق، ئىچكىرىگە قاراپ ئېگىلىپ تۇرىدىغان ياكى پەلەمپەيلىك) رولىكلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
· ئۈستۈنكى پۈركۈش قوشۇمچە زاپچاسلىرى: بەزى مەشغۇلاتلاردا ئۈستۈنكى پۈركۈش باشلىرى ئىشلىتىلىدۇ، بۇ باشلار تەۋرىنىشنى يۇقىرى بېسىملىق سوۋۇتقۇچ بىلەن بىرلەشتۈرۈپ «كىرىشمە لۆڭگە» شەكلىگە ئېرىشىدۇ، گەرچە رېزىنكىدىكى ساپ ئەينەك پۈركۈشلىرى ئۈچۈن، كىگىز ۋە چاپلاش ئۇسۇلى ئالتۇن ئۆلچەم بولۇپ قالىدۇ.

ئەۋزەللىكلىرى ۋە چەكلىمىلىرى

مەخسۇس سىلىقلاش ماشىنىسىنى ئىشلىتىشنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكى، سۈركىلىش كۈچىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، قويۇپ بېرىش خۇسۇسىيىتىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزىدىغان، نۇقسانسىز، ئەينەككە ئوخشاش يۈزگە ئېرىشىشتۇر. فلېكسگرافىك بېسىش قاتارلىق كەسىپلەردە، سىلىقلانغان رولىك سىياھنىڭ ئېنىق يۆتكىلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ؛ لامىناتلاش ئۈچۈن، ئۇ يېلىم قالدۇقلىرىنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن، چەكلىمىلەر مەۋجۇت. سىلىقلاش ئاز مىقداردىكى ماتېرىيالنى چىقىرىۋېتىدىغان ئايرىۋېتىش جەريانى. ئەگەر رېزىنكا قاپلىمىسى بەك نېپىز بولسا، ياكى ئىشلەتكۈچى چوڭقۇر كەمتۈكلۈكنى يوقىتىش ئۈچۈن قاتتىق سىلىقلىسا، رولىكنىڭ دىئامېتىرى چىدامچانلىق دائىرىسىدىن چىقىپ كېتىشى مۇمكىن. ئۇنىڭدىن باشقا، بارلىق رېزىنكا بىرىكمىلىرى ئوخشاش سىلىقلىمايدۇ. يۇمشاق قاتتىقلىق رولىكلىرى (40 Shore A دىن تۆۋەن) رېزىنكا پىششىقلاپ ئىشلەشتە سىلىقلاش ناھايىتى تەس، چۈنكى ئۇلار سۈرتۈش بېسىمى ئاستىدا «قاتلاملىشىپ» كېتىدۇ، قاتتىقراق ​​ئۇرېتان ۋە EPDM بىرىكمىلىرى بولسا ئەينەككە ئوخشاش رەڭگە ئېرىشەلەيدۇ.

خۇلاسە

رېزىنكىلىق رولىكلىق سىلىقلاش ماشىنىسى ئاددىي بىر پۈتكۈزۈش قورالىدىن كۆپ نەرسە؛ ئۇ مېخانىكىلىق ئېنىقلىق بىلەن ئىقتىدار ئىقتىدارى ئوتتۇرىسىدىكى كۆۋرۈك. ئىشلەپچىقىرىشقا بولغان چىدامچانلىقى ئازىيىۋاتقان ۋە سۈپەت تەلىپى ئېشىۋاتقان بىر دەۋردە، بولۇپمۇ ئېلېكترون، داۋالاش ۋە ئورالما ساھەلىرىدە، يۈزەكى پۇختىلىقنى مىكرو سەۋىيەدە كونترول قىلىش ئىقتىدارى ھەل قىلغۇچ رىقابەت ئۈستۈنلۈكى.

بۇ ماشىنىلار ئىلغار سۈرتۈش تېخنىكىسىنى ئېنىق مېخانىكىلىق كونترول بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، رېزىنكىلىق رولنىڭ پەقەت دىئامېتىر ئۆلچىمىگە يېتىشىلا ئەمەس، بەلكى يۇقىرى سۈرئەتلىك، يۇقىرى دەرىجىلىك سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىنىڭ تەلەپچان شارائىتىدا نۇقسانسىز ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. چىرىشكە چىداملىق سىلىقلىقنى تەلەپ قىلىدىغان پولات زاۋۇتى روللىرى بولسۇن ياكى سىياھنىڭ مۇكەممەل تەقسىملىنىشىنى تەلەپ قىلىدىغان پرىنتېر رولى بولسۇن، سىلىقلاش ماشىنىسى ئەڭ ئاخىرقى، ئەڭ مۇھىم مۇكەممەللىكنى تەمىنلەيدۇ.